Hlavní funkcí zařízení je kontrola typů katetrů určených k zabalení, jejich desinfekce, navinutí a vložení do plastového obalu včetně jeho zavaření. Zařízení pracuje se dvěma základními typy výrobků a vysokou variabilitou délek katetrů. Robotizované pracoviště pro balení katetrů bylo navrženo tak, aby odpovídalo vysokým nárokům na hygienické standardy ve zdravotnickém průmyslu.

EOL tester byl koncipován jako univerzální pracoviště pro kontrolu širokého portfólia kabelových svazků. Zařízení v sobě obnáší kontrolu kompletnosti produktů, kontrolu tvarů moldingu, kontrolu délky a verifikaci vylaserovaných DMC kódů a další. Pro precizní inspekci jsou použití 2D a 3D technologie strojového vidění.

Základní funkce pracoviště spočívá v plně automatizované obsluze vertikálního plastikářského lisu Engel, který zajišťuje zastříknutí pouzder cívek.

Roboty mají za úkol zajišťovat vkládání cívek do formy a následné vyjímání hotových relé.

Pokročilé robotické pracoviště umožňuje dopravit KLT boxy naplněné polotovary k CNC strojům a pomocí dvojice robotů tyto polotovary přesně založit do strojů tak, aby na dílech mohly proběhnout výrobní operace. Roboty následně zajistí jak vyjmutí dílů z CNC strojů, tak jejich opětovné založení do KLT boxů. 

Robotické pracoviště je navrženo tak, aby byl robot pomocí správně nadesignovaného chapadla schopen odebrat a založit 4 díly do výrobku umístěného na paletce, a to v taktu do 3,5 sekundy od nabrání dílů. Jeden z těchto dílů je navíc pružina, kterou je třeba po založení i natáhnout.

Plně automatizované bin pickingové pracoviště pro odebírání hliníkových odlitků z gitterboxů představuje pokročilý level robotizace výroby. Zařízení spolehlivě vybírá odlitky celého gitterboxu a zakládá je do paletky na dopravníku. Zařízení pracuje s deseti odlišnými typy odlitků. Kromě odebírání dílů z komfortních pozic, odebírá robot díly, které jsou nakloněné, jsou u stěn nebo pod lemem gitterboxu. V neposlední řadě robot odstraní papírové podklady a pokračuje ve vybírání.

Automatizovaná balící linka umožňuje odebírání dílů z pásového dopravníku a zakládání těchto dílů do kartonových blistrů, které jsou uloženy v KLT boxech.

Zařízení bylo dodáno jako komplexní pracoviště zajišťující logistiku prázdných a plných KLT boxů, včetně nezbytné traceability (čtení DMC kódů a aplikace etiket).

Základní funkce robotické buňky spočívá ve schopnosti automatizovaně vyjímat/zakládat díly,  které jsou do stroje vloženy v pojízdném regálu. V jednotlivých regálech jsou umístěny bedny, v nichž jsou díly uloženy v plastových blistrech, které se používají pro široké portfolio tvarové odlišných dílů.  

Zákazníkovi jsme dodali plně automatizovanou linku pro laserový popis širokého portfolia tvarově rozdílných výrobků.