Jedna linka místo dvou. Jak vznikla jedna z největších robotizovaných realizací EOLA

Když zákazník přišel s požadavkem na novou výrobní technologii, původní představa počítala se dvěma samostatnými linkami. Cyklový čas a rozsah operací naznačovaly, že jedno zařízení požadovanou kapacitu nezvládne.

Naši konstruktéři a programátoři se ale na zadání dokázali podívat jinak a výsledkem je jedna robotizovaná montážní linka, která zvládá nejen výrobu, ale i kontrolu tří různých produktů a nahrazuje původně plánovaná dvě zařízení.

Vznikla tak jedna z nejobjemnějších a technicky nejnáročnějších linek, které jsme v EOLA dosud realizovali.

Když o celém řešení rozhoduje cyklový čas

Cyklový čas patří ve výrobě mezi parametry, kolem kterých se někdy točí téměř všechno. Určuje kapacitu zařízení a může zásadně ovlivnit nejen podobu technologie, ale také ekonomiku celé investice. Právě tady byl cyklový čas nebo také výrobní takt jedním z klíčových bodů projektu.

Původní koncept počítal se dvěma linkami. Při návrhu řešení jsme ale hledali cestu, jak jednotlivé operace uspořádat a vzájemně sladit tak, aby bylo možné celý proces výrazně zrychlit a požadovaného taktu dosáhnout na jednom zařízení.

Pro zákazníka to znamenalo zásadní změnu původního konceptu: místo investice do dvou samostatných zařízení bylo možné výrobní požadavky pokrýt jedinou linkou.

Tři výrobky na jedné lince

Další výzvou byla variabilita výroby. Automatizovaná linka není určena pro jediný produkt, ale pro tři různé výrobky. Zařízení proto musí zvládat rozdílné výrobní sekvence a současně dodržet požadovaný takt, přesnost a kvalitu provedení. V jednotlivých částech linky na sebe navazují automatizované montážní operace, manipulace, kontrola a testovací část s end-of-line testerem, která ověřuje výsledný výrobek před dokončením celého procesu.

Do procesu je začleněno také laserové značení výrobků. Výsledkem tedy není několik izolovaných robotických pracovišť postavených vedle sebe, ale jedna vzájemně propojená automatizovaná linka.

Robotická souhra

Linka patří také k realizacím EOLA s nejvyšším počtem nasazených robotů. V montážní části procesu spolupracuje sedm robotů, v testovací části procesu pak navazují další dva roboti. Jejich pohyby a jednotlivé operace na sebe musí přesně navazovat. Každý robot má vlastní úkol, zároveň je ale součástí společného výrobního taktu.

U automatizované linky se tak neřeší pouze rychlost jednotlivých robotů. Důležitá je synchronizace všech navazujících operací, předávání výrobků mezi pracovišti, kontrolní procesy, bezpečnost i to, aby případná změna v jedné části nenarušila požadovaný takt celého zařízení.

Náročný zákazník je pro nás dobrý zákazník

Projekt vznikl pro dlouhodobého zákazníka z oblasti elektrotechnického průmyslu a elektromobility. Jméno společnosti vzhledem k dohodě o důvěrnosti nezveřejňujeme. Je to ale zákazník, kterého považujeme za důležitou součást našeho vlastního technického vývoje.

Jeho požadavky patří dlouhodobě k velmi vysokým, a to nejen z hlediska výkonu zařízení. Velký důraz klade také na bezpečnost, ergonomii, kvalitu provedení a kontrolní procesy. Právě tyto standardy zaznívaly při návrhu zařízení jako jedna z výrazných charakteristik projektu.

Takové zakázky nejsou vždy nejjednodušší. Z dlouhodobého pohledu jsou ale velmi cenné. Nutí nás hledat lepší řešení, ověřovat detaily a posouvat technickou úroveň našich zařízení dál. Zkušenosti, které při podobné realizaci získáme, pak využíváme také v dalších projektech.

Nejde o to postavit co největší linku

Rozsahem, počtem robotů i množstvím integrovaných technologií patří tato realizace k nejvýraznějším projektům EOLA.

Samotná velikost ale podle nás není tím nejzajímavějším.

Podstatné je, že jsme původní zadání dokázali přehodnotit a najít řešení, díky kterému jedna linka zvládne práci, pro niž se původně počítalo se dvěma zařízeními.

Právě v tom vidíme smysl zakázkové průmyslové automatizace. Ne postavit zákazníkovi přesně to, co si na začátku představoval. Ale pochopit, čeho potřebuje ve výrobě dosáhnout, a navrhnout technologii, která tento požadavek splní co nejlépe.