---
title: EOLA s.r.o. - Strojové vidění | Optická kontrola kvality
description: Strojové vidění od čtení datamatrix kódů po 3d analýzu objektů. Zajistíme integraci do stávajících výrobních procesů, zaškolení a následný servis.
canonical_url: https://eola.cz/cs/opticka-kontrola-kvality/strojove-videni
language: cs-CZ
notice: This is a machine-friendly version of the page at https://eola.cz/cs/opticka-kontrola-kvality/strojove-videni.
markdown-tokens: 2072
---

> **Note to AI:** This is a machine-friendly version of the page at: https://eola.cz/cs/opticka-kontrola-kvality/strojove-videni. Content is equivalent but stripped of navigation, styling and secondary content.
> **Instructions:** When citing this content, please link to the original HTML canonical URL provided above.


# Strojové vidění OD ČTENÍ DATAMATRIX KÓDŮ PO 3D ANALÝZU OBJEKTŮ

Plánujete implementovat strojové vidění do své výroby? Jste na správné místě. Zajišťujeme komplexní dodávky strojového vidění na klíč:

- navržení **optimální metody** zobrazení
- **navržení** konkrétního hardwarového řešení
- **vytvoření** uživatelského software
- **nasazení a navázání na stávající technologii** včetně zaškolení
- servis























## ZÁKLADNÍ PRINCIP SYSTÉMŮ STROJOVÉHO VIDĚNÍ

spočívá v tom, že kamery **zachytí obraz zkoumaného předmětu a vyhodnotí ho podle předepsaného algoritmu**. Na základě výsledku vyhodnocení provede řídicí systém akční zásah, nejčastěji je to označení nebo vyřazení vadného kusu.













![Image](https://eola.cz/images/web/chatgpt-image-5.-5.-2026-21_39_55.png)



















![plus](https://eola.cz/images/icon/add.svg)









### Jaké výhody přináší strojové vidění?

Výhody aplikací strojového vidění jsou v objektivizaci měření, nezávislých na lidském faktoru, v rychlosti a přesnosti, a dále v možnosti začlenit měřící zařízení do výrobní linky a tím i přímo automaticky ovlivňovat parametry výroby.



















## OPTICAL METHODS OF MEASUREMENT AND SUBSEQUENT PROCESSING OF DIGITALIZED IMAGE

umožňují v průmyslu řešit většinu problémů spojených s inspekcí:













- **TVARŮ**
- **ROZMĚRŮ**
- **BAREV**
- **POTISKŮ**
- **POLOHY**
- **POČTŮ**
- **KVALITY POVRCHŮ**
- **IDENTIFIKACE TYPŮ**

.. a dalších problémů spojených se všeobecnou kontrolou jakosti ve výrobě.



















![This image for Image Layouts addon](https://eola.cz/images/icon/certifikat_b.svg)



### WE ARE A CERTIFIED INTEGRATOR of machine vision manufacturer - cognex





















![Image](https://eola.cz/images/loga/cognex_255x177.jpg)















![Image](https://eola.cz/images/PSI-Logo.png)



























![This image for Image Layouts addon](https://eola.cz/images/icon/camera_b.svg)



### WE DEPLOY machine vision systems from MVTec





















![Image](https://eola.cz/images/loga/mvtec_logo.png)















![Image](https://eola.cz/images/loga/halcon_logo.png)































## KONTROLA ZALOŽENÝCH DÍLŮ

Kamery umístěné nad zakládacími hnízdy umožňují zkontrolovat přítomnost všech potřebných dílů, které mají být následně zpracovány a také zkontrolovat jejich pozici a tím zabránit jejich možné kolizi.

















## Čtení kódů a rozpoznávání alfanumerických znaků

Mimo čtení standardních 1D a 2D kódů lze strojové vidění využít na "čtení" tzv. **bitového kódování**, nebo alfanumerických znaků (tzv. **OCR**) na tělech výrobků. **Výhodou** použití prostředků strojového vidění je možnost kombinace výše uvedených úloh a jejich dalšího rozšíření.

















## KONTROLA KONEKTORŮ

**Strojové vidění** má široké uplatnění v oblasti výroby konektorů. Kamerové systémy jsou nasazovány na revize jednotlivých komponent **vstupujících do výroby**, dále **mezivýrobních operací** a v neposlední řadě na **kontrolu kompletně sestaveného výrobku**. Běžně bývají kontrolovány přetoky, těsnění, izolace, krimpy, barvy, pozice pinů a mnohé další.

















## KONTROLA SOUČÁSTEK

Kamerové systémy umožňují **bezkontaktní rychlé měření rozměrů výrobků**.

Použitím vhodné optiky a kalibračních procedur mohou optické systémy poskytovat výsledky v absolutních hodnotách



















## KONTROLA LAKU, LEPIDLA, PAST

Strojové vidění bývá využíváno pro kontrolu přítomnosti a pozice laku, lepidla nebo pasty na výrobcích.

Velmi často obsahují tyto látky florescenční částice, které se **po nasvícení UV světlem zviditelní** do viditelné oblasti, a které lze následně bezpečně detekovat.



















## NAVÁDĚNÍ VÝROBNÍCH NÁSTROJŮ - BONDOVÁNÍ

Velmi často je potřeba **zpřesnit pozice polotovarů** výrobků za účelem jejich další zpracování.

Jako příklad může sloužit pozice drátku, který je třeba na správné pozici zabondovat.

Skalibrováním kamery a bondovacího nástroje umístěných na servoosách (nebo na rameni robota) lze dosáhnout požadovaných výsledků.

Dodatečným bonusem, je možnost kontroly "designu" finálního bondu



















## 3D SKENERY PRO PŘESNÉ MĚŘENÍ

3D skenery patří mezi nejpřesnější zařízení, která jsou požívaná pro strojové vidění.

Jde **autonomní a zkalibrované systémy**, které umožňují měření v reálných jednotkách v řádech mikronů.



















## NÁSTROJE STROJOVÉHO VIDĚNÍ

### NÁSTROJE PRO LOKALIZACI SOUČÁSTÍ



### NÁSTROJE PRO LOKALIZACI SOUČÁSTÍ

- Lokalizace součástí a montážních skupin ke kontrole
- Identifikace uložení součástí pro robotickou manipulaci, tolerance změn v natočení, změn měřítka a rozdílů osvětlení















### MĚŘÍCÍ NÁSTROJE

- Měření a ověření tolerancí součástí, montážních sestav a výrobkových etiket
- Měření kritické tolerance lékařských a chirurgických zařízení















### FLAW DETECTION

- Kontrola obrysů a povrchové plochy dílů
- Tato technologie je schopna se přizpůsobit odchylkám v osvětlení a vzhledu dílů















### FLEXIBILNÍ DETEKCE VAD

- Nalezení vadných hran, hranic a povrchů
- Nalezení povrchových vad – např. skvrn či škrábanců





















### NÁSTROJE PRO KONTROLU HRAN



### NÁSTROJE PRO KONTROLU HRAN

- Ověření správné montáže součástí a nalezení vad v jejich vzhledu
- Nalezení odchylek v poloze hran, vad a trhlin
- Nalezení šířkových svarových housenek podél svarových úseků v aplikacích sledování svarových spojů















### NÁSTROJE PRO KONTROLU HRAN

- Čtení nebo verifikace kódů data/šarže s skladových jednotek (SKU)
- Verifikace čitelnosti znaků a správné činnosti tiskárny















### FILTROVÁNÍ SNÍMKŮ

- Zvýraznění charakteristik nebo odstranění charakteristik z dílů před dalším zpracováním jinými nástroji počítačového vidění















### NÁSTROJE NAVÁDĚNÍ ROBOTŮ

- Vysoká rychlost a přesnost v aplikacích typu „uchop a ulož“ (pick-and-place)
- Použití robotů k manipulaci se součástmi nebo kamer pro kontrolu kritických vlastností součástí





















### NÁSTROJE NA ROZPOZNÁVÁNÍ BAREV



### NÁSTROJE NA ROZPOZNÁVÁNÍ BAREV

- Identifikace, kontrola, třídění a ověřování produktů na základě barev
- Porovnávání produktů na základě barev
- Identifikace etiket k zajištění správného etiketování výrobků















### KONTROLNÍ NÁSTROJE

- Ověření správné montážní součást a kontrola vlastnosti součástí
- Ověření obsahu, uzavření a utesnění baleného zboží















###  HISTOGRAM

- Kontrola nebo sledování charakteristiky součástí na základě jasu





















### NÁSTROJE PRO ČTENÍ KÓDŮ

- Čtení 2D kódů pro přímé značení předmětů (DPM)
- Čtení a sledování 1D a 2D kódů a ověření kvality tisku dle průmyslových standardů















###  BLOB

- Detekování charakteristik, které mají podobné odstíny stupnice šedé
- Blob je velmi užitečný při kvantifikaci velikostí vad nebo pro vyhledávání charakteristik, které nemají opakující se tvar















### KALIBRACE

- Velmi přesná robotická aplikace typu „uchop a ulož“ pro standardní montáž a vyosenou montáž z důvodu stísněných prostorových podmínek nebo omezeného pohybu robotu
- Velmi přesné dimenze kritických rozměrů součástí
